6 passos para a prevenção de riscos de acidentes de trabalho

A prevenção de riscos de acidentes de trabalho vai além do cumprimento de normas e do uso de equipamentos. Envolve o cuidado com as pessoas, a proteção de vidas e a construção de ambientes mais seguros e produtivos para todos os trabalhadores.

Nesse contexto, julho, mês voltado à conscientização sobre segurança no trabalho, reforça a importância de olhar com mais atenção para o bem-estar físico e emocional de quem faz a empresa acontecer.

Afinal, um único descuido causa impactos físicos, emocionais e financeiros para toda a equipe. Para evitar esse cenário, é fundamental reconhecer os principais perigos e adotar medidas de prevenção.

Neste artigo, você descobre os 6 principais riscos ocupacionais, as formas mais eficazes de evitá-los e o papel da avaliação psicológica na identificação de fatores ocultos que comprometem a segurança no ambiente de trabalho. Vamos lá?

Neste conteúdo, você confere:

quais são os 5 grupos de risco;
quais são as medidas de prevenção de acidentes de trabalho;
gerenciador de riscos psicossociais para prevenir acidentes.

Quais são os 5 grupos de riscos de acidentes de trabalho?

Os riscos de acidentes no trabalho se dividem em grupos conforme o tipo de ameaça. Conhecer cada um ajuda a mapear perigos e agir com mais prevenção. Confira os principais.

1. Riscos físicos

Envolvem situações como quedas, escorregões, ruídos intensos, temperaturas extremas e radiações. Exigem ações combinadas, como uso de EPI (Equipamento de Proteção Individual), sinalização adequada e manutenção das áreas de trabalho. Exemplos: escada sem corrimão ou exposição prolongada ao sol em ambientes externos.

2. Riscos ergonômicos

Incluem movimentos repetitivos, posturas incorretas e excesso de esforço físico, especialmente em atividades com ritmo acelerado. Provocam dores crônicas, lesões musculoesqueléticas e limitações funcionais.

Por exemplo: digitação prolongada sem apoio adequado ou levantamento frequente de cargas pesadas.

3. Riscos químicos

Referem-se à exposição a agentes tóxicos, como gases, poeiras, solventes e produtos químicos. Exigem EPIs adequados, ventilação eficiente e controle rigoroso de riscos. Por exemplo: inalação de produtos de limpeza concentrados em ambientes sem ventilação.

4. Riscos mecânicos

Ligados à operação de máquinas e equipamentos, com riscos ampliados por falhas mecânicas, manuseio inadequado ou ausência de manutenção. Por exemplo: prensagem de mão em equipamento sem proteção de segurança.

5. Riscos psicossociais

Englobam fatores como estresse intenso, excesso de tarefas, pressão contínua e problemas nas relações interpessoais. Comprometem a saúde mental, geram queda de produtividade e aumentam o risco de adoecimento.

Por exemplo: metas inalcançáveis, carga horária excessiva ou casos de assédio moral.

Ao identificar os riscos psicossociais por grupo, a empresa tem a oportunidade de priorizar ações preventivas mais eficazes e proteger o que há de mais importante: as pessoas.

Confira: Segurança do Trabalho na prática: como mapear e agir sobre os riscos invisíveis!

Quais são as medidas de prevenção de riscos de acidentes de trabalho?

A prevenção de riscos de acidentes de trabalho envolve treinamentos, uso correto de EPIs, avaliação contínua de ameaças, manutenção preventiva e cultura de segurança. Com ações integradas e acompanhamento constante, as empresas constroem ambientes mais seguros, reduzem falhas e protegem a saúde e o bem-estar dos empregados.

Confira mais detalhes sobre cada uma destas medidas.

1. Treinamento constante

Informação salva vidas. Por esse motivo, capacitar os profissionais para reconhecer riscos, seguir procedimentos corretos e usar os equipamentos de segurança faz parte de uma rotina preventiva eficiente.

Quando todos conhecem os perigos envolvidos, entendem os procedimentos corretos e sabem como usar os EPIs, a prevenção se torna parte da rotina.

Exemplo prático: realizar a SIPAT (Semana Interna de Prevenção de Acidentes do Trabalho), com palestras, simulações de emergência e oficinas práticas.

2. Uso correto de EPIs

Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) não são apenas uma exigência legal, mas verdadeiros aliados da segurança no dia a dia. Para que cumpram sua função, os empregados têm que entender sua importância.

Cabe à empresa disponibilizar os itens, oferecer orientações claras sobre o uso e acompanhar de perto a adoção para assegurar a proteção necessária.

Exemplo prático: criar um programa estruturado de distribuição e treinamento de EPIs, com registro individual de uso, demonstrações práticas e um canal aberto para tirar dúvidas regularmente.

3. Avaliação contínua de riscos

Ambientes de trabalho sofrem mudanças constantes — seja na rotina, nos processos ou na equipe. Revisar os riscos com frequência identifica falhas antes que se tornem acidentes.

Uma gestão preventiva eficiente tem que mapear perigos, ajustar procedimentos e incluir a equipe nesse processo.

Exemplo prático: implementar um cronograma de inspeções mensais com participação ativa da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) e atualizar o mapa de riscos sempre que novas atividades ou mudanças ocorrerem no ambiente.

4. Manutenção preventiva de máquinas e equipamentos

Máquinas e equipamentos exigem funcionamento seguro. Qualquer falha representa risco direto à integridade dos trabalhadores.

Manter revisões em dia, corrigir defeitos com rapidez e garantir o bom funcionamento previne acidentes e fortalece a confiança nas rotinas de trabalho.

Exemplo prático: seguir um plano de manutenção preventiva com registro por setor, com checklists e inspeções documentadas.

5. Cultura de segurança

Segurança no trabalho exige mais do que regras ou protocolos. Quando todos assumem a responsabilidade pela própria proteção e pela dos colegas, o ambiente se torna mais colaborativo e saudável.

Valorizar sugestões, incentivar o diálogo e estimular o cuidado mútuo fortalece esse compromisso coletivo. Segurança não pertence a um único setor — faz parte da cultura da empresa.

Exemplo prático: implantar um canal de sugestões voltado à segurança, com retorno ativo da gestão e reconhecimento das melhores ideias enviadas pelos empregados.

6. Acompanhamento e melhoria contínua

Prevenir acidentes exige mais do que ações pontuais. A gestão de segurança se fortalece ao monitorar rotinas, revisar procedimentos e atualizar estratégias com base em dados concretos.

Avaliar a efetividade dos treinamentos, verificar o uso dos EPIs e identificar riscos emergentes ajuda a tomar decisões mais assertivas e a implementar ações preventivas mais eficazes.

Exemplo prático: criar um painel de indicadores de segurança com dados como número de acidentes, uso de EPIs e presença em treinamentos, com reuniões de revisão periódica.

Gerenciador de riscos psicossociais para prevenir acidentes

A prevenção de riscos de acidentes de trabalho exige atenção não só aos perigos visíveis, mas também àqueles que não aparecem à primeira vista — como estresse, conflitos, sobrecarga ou baixa tolerância à pressão.

Esses fatores afetam diretamente a segurança no ambiente corporativo e causam impactos sérios quando a empresa não realiza um monitoramento adequado.

Para lidar com esses desafios de forma precisa e eficaz, o gerenciador de riscos psicossociais da Mapa HDS oferece uma solução completa.

A ferramenta permite identificar, classificar e acompanhar riscos psicossociais por período, setor ou cargo, tudo conforme a NR-01.

Com dados organizados e históricos evolutivos, as empresas conseguem agir antes que os perigos se transformem em acidentes ou afastamentos.

O sistema também classifica os riscos em níveis de gravidade — baixo, médio ou alto — e facilita a tomada de decisão com base em informações confiáveis e atualizadas.

Se a sua empresa busca mais segurança, qualidade de vida no trabalho e produtividade, vale a pena conhecer as soluções da Mapa.

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